1密封

由于大部分的電纜附件都是安裝在戶外架空、直埋等環(huán)境里，因此防水及防潮氣就成為確保電纜附件安全運(yùn)行的關(guān)鍵之一，也就要考慮其密封性能及方法。

目前密封的方法通常有兩種：

一種是用瀝青或環(huán)氧樹脂灌封的方法，這種方法工藝復(fù)雜，不好控制，也不利于維護(hù)。

另一種新方法，也是目前國內(nèi)、國外專業(yè)廠家首選的方法：使用高彈性的密封膠，其工藝簡單、性能可靠、維護(hù)安裝方便，這些優(yōu)點(diǎn)使之成為使用的主流。使用這種新方法，首先就是要考慮密封膠的性能。因?yàn)槊芊饽z的質(zhì)量和性能直接影響到接頭的密封性能。

而全冷縮電力電纜附件實(shí)際上就是彈性電纜附件，也就是說利用液體或固體硅橡膠本身的彈性，在工廠預(yù)先擴(kuò)張好，放入塑料及支撐條，到現(xiàn)場套到指定位置，抽掉支撐條使其自然收縮。

這種技術(shù)就是冷縮技術(shù)，這種附件就是冷縮的電纜附件，因此，這種冷縮電纜附件具有良好的“彈性”，可以避免由于大氣環(huán)境、電纜運(yùn)行中負(fù)載高低產(chǎn)生的電纜熱脹冷縮，即“電纜呼吸”所產(chǎn)生的絕緣之間的空隙。

而熱縮電纜附件的最大缺點(diǎn)就是本身不具有彈性，不能與電纜同呼吸。

因此，全冷縮的電纜附件是溫差大、受氣候環(huán)境影響大的地域的最佳選擇！

2絕緣

電纜附件的絕緣要求，應(yīng)滿足相與相之間絕緣、相對(duì)地的兩大絕緣。

相對(duì)相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料，通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標(biāo)，結(jié)合材料的厚度來滿足要求。

冷縮電纜附件，一般性能指數(shù)為24kV/mm，設(shè)計(jì)運(yùn)行厚度應(yīng)滿足12mm厚，可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電

壓的考驗(yàn)。

熱縮電纜附件是多種復(fù)合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為

1.8-2.0kV/mm，因此設(shè)計(jì)厚度要比硅橡膠材料相對(duì)厚3-4mm。

相對(duì)地的絕緣是防止電荷由高電位往低電位爬的安全距離。

冷縮硅橡膠材料具有良好的彈性，只要設(shè)計(jì)合理，其強(qiáng)大的回彈性就有足夠的抱緊力。無論環(huán)境發(fā)生熱脹或冷縮，冷縮電纜附件都保證緊緊抱著電纜被抱的部位，防止水和潮氣的吸入，安全的內(nèi)爬電距離就得到很好的保證，同時(shí)全冷縮電纜附件的內(nèi)爬距離在理論上只要70mm就足夠了，但出于更安全的考慮，仍然設(shè)計(jì)運(yùn)行距離為90mm。

熱縮電纜附件的收縮溫度為100℃-140℃，只有在安裝時(shí)，溫度才可以滿足它的收縮條件。當(dāng)溫度低時(shí)，由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同，有可能在80℃以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層，因此出現(xiàn)裂縫，這樣水和潮氣就會(huì)在呼吸的作用下進(jìn)入，從而破壞系統(tǒng)的絕緣，這是熱縮材料的小缺點(diǎn)。

3電場

冷縮電纜附件的電場處理時(shí)，應(yīng)用幾何法，通過應(yīng)力錐改變電場分布，是用一定的幾何形狀和精確的R角度來解決的，這種方法比較容易控制和檢驗(yàn)，在工廠就可以實(shí)現(xiàn)。

熱縮電纜附件的電場處理方法，是用線性參數(shù)法改變電場的分布，必須依靠兩個(gè)重要參數(shù)：

體積電阻，108-11Ω

介電常數(shù)為25

由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，受環(huán)境因素變化大，相對(duì)難以控制參數(shù)的穩(wěn)定，因此對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定就會(huì)產(chǎn)生影響。

所以，冷縮電纜附件和熱縮電纜附件，在工藝本身就是完全不同的，在正常的條件下運(yùn)行，兩者都符合安全的要求，但隨著環(huán)境的變化，冷縮確實(shí)比熱縮更有優(yōu)勢(shì)，當(dāng)然，冷縮的價(jià)格也遠(yuǎn)高于熱縮。

冷縮雖好，卻并不能完全取代熱縮，各位還是要根據(jù)使用環(huán)境、產(chǎn)品要求等，來綜合選擇！